Digitaalinen kaksonen tuo todellisen laitteen, prosessin tai toimintaympäristön virtuaaliseen muotoon ja päivittää mallia kohteesta saatavalla tiedolla. Yritykselle hyöty syntyy siitä, että toimintaa voidaan seurata, ennustaa ja kehittää ennen kuin muutoksia tehdään tuotannossa tai tiloissa.
TEKSTI PETTERI NIEMI, Xamkin Kyberturvallisuuden ja peliteknologian tutkimusyksikkö
Mistä digitaalisessa kaksosessa on kyse?
Digitaalinen kaksonen yhdistää kohteen mallin, todellisesta kohteesta saatavan tiedon sekä analyysin ja simuloinnin. Tieto voi koskea esimerkiksi lämpötilaa, energiankulutusta, tuotantomääriä tai laitteen tilaa. Mallin avulla voidaan arvioida, mitä seuraavaksi todennäköisesti tapahtuu ja miten suunniteltu muutos vaikuttaisi toimintaan.
Teollisuudessa käytettävä pumppu on hyvä esimerkki digitaalisen kaksosen hyödyntämisestä. Pumpun lämpötila-antureista saatava reaaliaikainen data sekä pumpun käyttöhistoriasta kerätty tieto yhdistetään pumpusta toteutettuun 3D-malliin. Näin muodostettu digitaalinen kaksonen mahdollistaa pumpun toiminnan simuloinnin sekä vikaantumisriskin arvioinnin eri lämpötilaolosuhteissa.
Miten yritys voi hyödyntää digitaalista kaksosta?
- Tuotekehitys: rakenteita, kuormituksia ja käyttöolosuhteita voidaan kokeilla virtuaalisesti, mikä voi vähentää fyysisiä testikierroksia.
- Tuotanto ja investoinnit: koneiden sijoittelua, kapasiteettia ja materiaalivirtoja voidaan testata ennen käyttöönottoa.
- Ennakoiva kunnossapito: laitteen toimintaa verrataan mallin ennusteeseen huoltotarpeen arvioimiseksi.
- Laatu ja resurssitehokkuus: asetusten ja raaka-ainevaihtelun vaikutuksia voidaan tutkia hukan sekä energian- ja materiaalinkulutuksen vähentämiseksi.
- Logistiikka, koulutus ja häiriötilanteet: tavaravirtoja, reittejä ja poikkeustilanteita voidaan harjoitella ilman tuotantoriskiä.
Mitä digitaalisella kaksosella on jo saavutettu maailmalla?
BMW hyödynsi digitaalista kaksosta tehtaan ja tuotantoprosessien suunnittelussa ennen fyysisen tuotannon käynnistämistä. Rolls-Royce käyttää moottoreista saatavaa käyttötietoa ongelmien varhaiseen tunnistamiseen ja huoltojen optimointiin. DHL:n ja Tetra Pakin varastoratkaisussa digitaalinen kaksonen tukee ruuhkien vähentämistä, resurssisuunnittelua ja turvallisuuden seurantaa. PepsiCo puolestaan raportoi tammikuussa 2026 ensimmäisessä käyttöönotossaan 20 prosentin kasvun läpäisykyvyssä. (Luvut ovat yritysten omia, käyttötapauskohtaisia tuloksia, eivät yleisiä tuloslupauksia.)
Kymenlaaksossa digitaalisten mallien käyttöä kehitetään myös tilojen ja tapahtumien suunnitteluun. Xamkin Kantasatama goes SMART -hankkeessa luodaan virtuaaliset mallit Kotkan Satama-aukiosta ja Merikeskus Vellamon sisätiloista. Tapahtumajärjestäjä voi niiden avulla suunnitella toteutusta digitaalisesti ilman, että kaikki työvaiheet edellyttävät käyntiä paikan päällä.
Kulutustavarajätti Unilever on hyödyntänyt digitaalisia kaksosia tuotantolaitoksissaan parantaakseen laatua, tehostaakseen tuotantoa ja vähentääkseen ympäristövaikutuksia. Ratkaisujen avulla yritys on esimerkiksi vähentänyt deodoranttien valmistushävikkiä 20 prosenttia ja kasvattanut tuotantokapasiteettia 10 prosenttia Yhdysvalloissa, pienentänyt majoneesin valmistuksen hävikkiä lähes 30 prosenttia Puolassa sekä vähentänyt Dove-saippuan laatuvirheitä 30 prosenttia Intiassa.
Mistä digitaalisen kaksosen käyttöönotto kannattaa aloittaa?
Digitaalista kaksosta ei kannata hankkia teknologia edellä. Ensimmäinen askel on rajata ongelma, jossa parempi ennakointi tai virtuaalinen testaaminen tuottaa arvoa. Tällaisia kohteita ovat esimerkiksi huoltoseisokit, hävikki, energiankulutus, investoinnin käyttöönotto tai tilojen suunnittelu. Sen jälkeen arvioidaan käytettävissä oleva data, tarvittava mallinnustarkkuus ja se, millä mittarilla hyöty todennetaan.
TEKSTI PETTERI NIEMI. Kirjoittaja toimii ohjelmistosuunnittelija Xamkin Kyberturvallisuuden ja peliteknologian tutkimusyksikössä. Työtehtävissään hän kehittää sovelluksia, jotka hyödyntävät digitaalisia kaksosia ja simulaatioita.
Maksuttomia kyberturvavinkkejä ja digipalveluohjausta Kymenlaakson yrityksille Digiasemalta https://digiasema.fi/
Digiasemalta voi myös varata ajan: https://digiasema.fi/ajanvaraus/
Lähteet ja esimerkit:
Xamk: https://www.xamk.fi/hanke/kantasatama-goes-smart/
NIST: https://www.nist.gov/digital-twins
BMW Group: https://www.bmwgroup.com/de/news/allgemein/2025/serienstart-des-BMW-iX3.html
Rolls-Royce: https://www.rolls-royce.com/innovation/digital/digital-twin.aspx
DHL ja Tetra Pak: https://group.dhl.com/en/media-relations/press-releases/2019/dhl-supply-chain-partners-tetra-pak-implement-first-digital-twin-warehouse-asia-pacific.html
Accenture ja Unilever: https://newsroom.accenture.com/news/2026/unilever-scales-digital-twins-across-global-manufacturing-network-with-accenture
PepsiCo: https://www.pepsico.com/newsroom/press-releases/2025/pepsico-announces-industry-first-ai-and-digital-twin-collaboration-with-siemens-and-nvidia
PUB Singapore: https://www.pub.gov.sg/Resources/News-Room/PressReleases/2022/09/PUB-projects-bag-triple-gold-at-International-Water-Association
Lowe’s: https://www.lowesinnovationlabs.com/projects/store-digital-twin
NVIDIA / Lowe’s: https://www.nvidia.com/en-gb/case-studies/lowes/
Matterport / Lindner Hotels: https://matterport.com/en-gb/industries/case-studies/lindner-hotels-improves-customer-engagement-and-event-planning-matterport
